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工业翅片管散热器主要应用于通风采暖,烘干除湿系统,是厂房,工矿企业,大中型建筑物理想的采暖干燥设备。目前市面上各种类型的散热器都有,有标准型号的,也有非标的,如何选择合适的工业翅片散热器成为暖通---首要考虑的问题。从散热工艺上来选,分为框架固定式和框架支撑式。
框架固定式,2寸翅片管暖气片,是散热管直接焊接到框架箱盒,结构简单,一般用于180℃以下热媒或冷媒;框架支撑式,散热管穿过框架多孔板,与连通管或弯头焊接,一般用于180℃以上热媒。翅片的片距主要是考虑积灰,结尘,易清洗等因素,
同时需严格符合设备对压力降等要求。排列时,管与管之间的间距不易过大,一般>;1mm以上适合布管即可。在换热的过程中,空气在流经翅片管换热器时,主要是翅片正反二个面参与换热。二支翅片管中间部位只有少量的辐射传播,换热效果不明显。
此部位由于无翅片,无阻力,空气容易穿透。在空气加热的过程中,3寸半翅片管暖气片,未经换热的冷空气会与从翅片中间穿过的已加热热空气形成中和,反而降低了换热的效果,对比国外的翅片管换热器,管间距仅比翅片外径大0.5mm,可见翅片管排列时,管间距的重要性。
4.翅片管螺距6-7 mm,翅片高度应大于15 mm,翅片倾伏角不应大于80,翅片管的直线度每米不应大于1.0 m m.5.钢制翅片管散热器焊接要求: 钢管与钢管的对接应符合gb 151的规定. 焊接应符合gb/t 985的规定.
6.钢制翅片管散热器在加外罩前应逐组进行水压试验或气压试验,翅片管暖气片,试验压力为工作压力的1.5倍.7.钢制翅片管散热器接管螺纹应符合jg .1 31的规定.8.钢制翅片管对流散热器应喷涂防锈底漆和面漆;面板应烤漆,漆膜的制备应符合gb/t 1727的规定.表面涂层应均匀光滑,附着牢固,不得有气泡、堆积、流淌和漏喷.
暖气片相关的安全问题暖气片会不会爆裂,或者出现漏水问题?暖气是一整套系统,为---系统顺畅运行,需要保持一定的系统压力。一般集中供暖压力为0.4-0.6mpa,分户供暖为0.2mpa,而钢制暖气片工作压力为0.8mpa,铜铝散热器厂家,铜铝复合暖气片工作压力为1.0mpa,均远大于系统压力,翅片散热器厂家,因此,在正常工作条件下正规途径而来的暖气片不会发生危险,用户大可放心使用。
暖气片供暖时表面很烫,4寸半翅片管暖气片,会不会人?一般来说,暖气片表面温度在40-50摄氏度左右,用手触摸暖气片会感觉烫手,但是,实际上不至于出现,因为暖气片多不会安装在生活区,小型散热器,而是安置在人不会碰到的场所,即使人不小心碰到也会立即短时间就缩回手。通过将切片的形状设置为四边形来增加切片的面 积,通过将切片与翅片的交接线设置为弧形,能---的扰动空气流动,促进换热能力。所述切片表面与水平面的夹角e2在15度到60度之间。
切片的方向与风向间夹 角越大将会对气流的扰动,但是同时也会增加换热器的通风阻力。而减小切片的方向与风 向间夹角将会降低换热器的通风阻力,但是同时也会降低切片的强化换热效果。所以需要对切片与水平面风向(风向沿水平面从翅片上风边缘处吹向下风边缘处)间的夹角进行设 计。
e2在15度到60度之间,能---强化换热能力与通风阻力的影响。所述翅片至少靠近下风边缘处并位于传热管上下两侧设置有切片,位于传热管上 下两侧的两切片之间距离沿着上风边缘至下风边缘方向逐渐减小。
传热管下风处上下两侧 设置成对的切片,且切片表面间距离沿着吹风方向逐渐减小,这样可以让更多的气流流向 传热管背后的死水区,从而减小死水区面积并提高死水区的换热能力。所述切片高度h为翅片间距的0. 5到0. 8倍之间。
切片高度过高将会增加加工难 度,降低切片的强度,但是过低将会降低切片的强化换热效果,而切片高度h为翅片间距的 0.5到0.8倍之间比较合理。
以冷热媒介进行冷却或加热空气的换热装置中的主要设备,通入高温水,蒸汽或高温导热油可以加热空气,通入盐水或低温水冷却空气,因此可以广泛用在轻工、建筑、机械、纺织、印染、电子、食品、淀粉、涂装等各种行业中的热风采暖、空调、冷却、冷凝、除湿、烘干等。
工业翅片管散热器性能:管径大、容水量大、散热---,表面光滑。适用于大型加工车间、大型纺织加工车间。
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